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钛合金切割过程中应注意的相关问题
1.钛合金的弹性模量小,加工中工件的夹持变形和应力变形大,降低了工件的加工精度;安装工件时,夹紧力不应太大。如有必要,可以添加辅助支持。
2.如果使用含氢的切削油,切削过程会在高温下分解而释放出氢,氢被脆化引起的钛吸收;高温下也会引起钛合金的应力腐蚀开裂。
3.使用切削液中的氯化物时,它可能分解或挥发有毒气体,使用时应采取安全措施,否则不宜使用;切割后,应及时用无氯清洁剂彻底清洗零件,以去除含氯残留物。
4.禁止使用由工件,夹具和钛合金接触制成的铅或锌基合金,也禁止使用铜,锡,镉及其合金。
5.所有与钛合金接触的工人,固定装置或其他设备必须清洁。清洁后的钛合金零件应防止油脂或指纹污染,否则将来可能导致盐的应力腐蚀。
6.一般情况下,切削钛合金时,只有在微量切削时,切掉的小切屑才能点燃燃烧现象。为了避免起火,除了倒入切削油进行冷却外,还防止切屑堆积在机床上,更换后用钝器立即更换刀具,或减少切削切削速度快,增加进给量,增加切屑厚度。发生火灾时,应使用滑石粉,石灰石粉和干沙等灭火设备扑灭大火。严格禁止使用四氯化碳和二氧化碳灭火器,并且不应使用水,因为水会加速燃烧,甚至导致产生氢气。
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